හෝස් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ අවශ්යතාව හයිඩ්රොලික් මුද්රණ මත බෙහෙවින් පොදු වේ

හෝස් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ අවශ්යතාව හයිඩ්රොලික් මුද්රණ මත බෙහෙවින් පොදු වේ.හයිඩ්‍රොලික් හෝස් නිෂ්පාදනය විශාල කර්මාන්තයක්, තරඟය දරුණුයි, ඒ වගේම කව්බෝයි ගොඩක් දුවනවා.එබැවින්, ඔබ හයිඩ්රොලික් උපකරණ අයිති නම් හෝ වගකිව යුතු නම්, ඔබ ප්රතිස්ථාපන හෝස් මිලදී ගන්නා ස්ථානය, ඒවා සාදා ඇති ආකාරය, පිරිසිදු කර ගබඩා කර ඇති ආකාරය, ඒවා ඔබේ යන්ත්රයේ ස්ථාපනය කිරීමට පෙර සලකා බැලිය යුතුය.
හෝස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, හෝස් කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී, හෝස් සහ කැපුම් තල ශක්තිමත් කිරීමෙන් ලෝහ අංශු මෙන්ම පිටත තට්ටුවේ ඇති පොලිමර් දූවිලි ලෙස දූෂණය දිස් වේ. හෝස් සහ අභ්යන්තර නළය.
වියළි කැපුම් තලයක් වෙනුවට තෙත් කැපුම් තලයක් භාවිතා කිරීම, කපන අතරතුර හෝස් එක තුළට පිරිසිදු වාතය පිඹීම සහ/හෝ රික්ත නිස්සාරණ උපකරණයක් භාවිතා කිරීම වැනි ක්‍රම භාවිතා කිරීමෙන් කැපීමේදී සොඬ නළයට ඇතුළු වන දූෂක ප්‍රමාණය අඩු කළ හැකිය.රීලයකින් හෝ චලනය වන හෝස් කරත්තයකින් දිගු හෝස් කපන විට අවසාන දෙක ඉතා ප්රායෝගික නොවේ.
සහල්.1. Dennis Kemper, Gates Product Application Engineer, Gates Customer Solution Center හි පිරිසිදු කරන තරලයක් සහිත හෝස් සෝදා හරින්න.
එබැවින්, ස්ථාපනය කිරීමට පෙර මෙම කැපුම් අපද්‍රව්‍ය මෙන්ම සොඬ නළයේ ඇති වෙනත් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.වඩාත් ඵලදායී, සහ එබැවින් වඩාත් ජනප්රිය, ක්රමය වන්නේ සම්පීඩිත වාතයට සම්බන්ධ විශේෂ තුණ්ඩයක් භාවිතයෙන් හෝස් හරහා පෙන ෂෙල් වෙඩි පිරිසිදු කිරීමයි.ඔබ මෙම උපාංගය ගැන නුහුරු නම්, "හයිඩ්‍රොලික් හෝස් රිග්" සඳහා Google සොයන්න.
මෙම පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධති නිෂ්පාදකයින් ISO 4406 13/10 ට අනුකූලව හෝස් පිරිසිදුකම මට්ටම් ලබා ගැනීමට හිමිකම් කියයි.නමුත් බොහෝ දේ මෙන්ම, ලබා ගන්නා ප්‍රතිඵල ද විචල්‍ය ගණනාවක් මත රඳා පවතී, සොඬ නළය ඉවත් කිරීම සඳහා නිවැරදි විෂ්කම්භය ප්‍රක්ෂේපණය භාවිතා කිරීම, ප්‍රක්ෂේපනය වියළි හෝ තෙත් ද්‍රාවකයක් සමඟ භාවිතා කරන්නේද, සහ වෙඩි තැබීම් ගණන ඇතුළුව.සාමාන්යයෙන්, වෙඩි තැබීම් වැඩි වන තරමට හෝස් එකලස් කිරීම පිරිසිදු වේ.එසේම, පිරිසිදු කළ යුතු හෝස් එක අලුත් නම්, එහි කෙළවර තද කිරීමට පෙර එය වෙඩි තැබිය යුතුය.
Horror Hose Stories සෑම හයිඩ්‍රොලික් හෝස් නිෂ්පාදකයෙක්ම පාහේ මේ දිනවල ප්‍රක්ෂේපණ පිරිසිදු කිරීමට හෝස් භාවිතා කරයි, නමුත් ඔවුන් එය කෙතරම් හොඳින් කරන්නේද යන්න සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් කාරණයකි.මෙයින් අදහස් කරන්නේ ඔබට යම් පිරිසිදුකමේ ප්‍රමිතියක් සපුරාලීමට හෝස් එකලස් කිරීමට අවශ්‍ය නම්, බර උපකරණ යාන්ත්‍ර විද්‍යාවේ පහත උපදෙස් මගින් සනාථ වන පරිදි ඔබ එය නියම කර පිළිපැදිය යුතු බවයි:
“මම පාරිභෝගිකයෙකු සඳහා Komatsu 300 HD එකක හෝස් කිහිපයක් ප්‍රතිස්ථාපනය කරමින් සිටි අතර, මම ඒවා පැළඳීමට පෙර මම හෝස් සෝදන බව ඔහු දුටුවේය.ඉතින් ‘ඒවා හැදුවම හෝදනවා ​​නේද’ කියලා ඇහුවා.මම කිව්වා, 'ඇත්ත වශයෙන්ම, නමුත් මම පරීක්ෂා කිරීමට කැමතියි.“මම නව හෝස් එකෙන් තොප්පිය ගලවලා, ද්‍රාවකයකින් සෝදා, ඔහු බලා සිටියදී එහි අන්තර්ගතය කඩදාසි තුවායක් මත වත් කළා.ඔහුගේ පිළිතුර වූයේ "ශුද්ධ (පරිපූර්ණ)" යන්නයි.
නිරීක්ෂණය කළ යුත්තේ පිරිසිදුකමේ ප්‍රමිතීන් පමණක් නොවේ.මීට වසර කිහිපයකට පෙර, හෝස් සැපයුම්කරුවෙකු හෝස් එකලස් කිරීම් විශාල ප්‍රමාණයක් සමඟ පාරිභෝගිකයා වෙත පැමිණි විට මම පාරිභෝගිකයෙකුගේ අඩවියක සිටියෙමි.ට්‍රක් රථයෙන් පැලට් ඉවත් වන විට, අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා හෝස් කිසිවක් ආවරණය කර නොමැති බව ඇස් ඇති ඕනෑම කෙනෙකුට පැහැදිලිව දැකගත හැකිය.තවද ගනුදෙනුකරුවන් ඒවා පිළිගනී.ගෙඩිය.සිදුවෙමින් පවතින දේ මා දුටු පසු, සියලුම හෝස් ප්ලග් සවිකර ඇති බවට හෝ එය පිළිනොගන්නා ලෙසට මම මගේ පාරිභෝගිකයාට උපදෙස් දුනිමි.
Scuffs and Bends කිසිම හෝස් නිෂ්පාදකයෙක් මෙවැනි කලබලයක් ඉවසන්නේ නැත.එපමණක්ද නොව, එය අනිවාර්යයෙන්ම තනියම තැබිය හැකි දෙයක් නොවේ!
ප්‍රතිස්ථාපන හෝස් එකක් සවි කිරීමට කාලය පැමිණි විට, එය පිරිසිදුව තබා ගැනීමට අමතරව, ගෑස්කට් එක කෙරෙහි දැඩි අවධානයක් යොමු කරන්න, සියලුම කලම්ප තදින් හා තදින් ඇති බවට වග බලා ගන්න, අවශ්‍ය නම්, හෝස් එක උල්ෙල්ඛයෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ලාභ PE සර්පිලාකාර ආවරණයක් භාවිතා කරන්න.
හයිඩ්‍රොලික් හෝස් නිෂ්පාදකයින් ඇස්තමේන්තු කරන්නේ හෝස් අබලන්වීම් වලින් 80%ක් හෝස් ඇදීම, කිනික් කිරීම, ඇණ ගැසීම හෝ ඉරීම නිසා ඇති වන බාහිර භෞතික හානිවලට හේතු විය හැකි බවයි.එකිනෙකට එරෙහිව හෝ අවට මතුපිටට එරෙහිව හෝස් වලින් ඇති වන උල්ෙල්ඛය වඩාත් සුලභ ආකාරයේ හානි වේ.
නොමේරූ හෝස් අසාර්ථක වීමට තවත් හේතුවක් වන්නේ බහු-තලය නැමීමයි.ගුවන් යානා කිහිපයක හයිඩ්‍රොලික් හෝස් නැමීමෙන් එහි වයර් ශක්තිමත් කිරීම ඇඹරීමට හේතු විය හැක.අංශක 5ක twist එකකින් අධි පීඩන හයිඩ්‍රොලික් හෝස් එකක ආයු කාලය 70%කින් කෙටි කළ හැකි අතර අංශක 7ක twist එකකින් අධි පීඩන හයිඩ්‍රොලික් හෝස් එකක ආයු කාලය 90%කින් අඩු කළ හැක.
බහු ප්ලැනර් නැමීම් සාමාන්‍යයෙන් හෝස් සංරචක නුසුදුසු තේරීමේ සහ/හෝ මාර්ගගත කිරීමේ ප්‍රතිඵලයක් වන නමුත් යන්ත්‍රය හෝ ධාවකය චලනය වන විට ප්‍රමාණවත් නොවන හෝ අනාරක්ෂිත හෝස් කලම්ප කිරීමේ ප්‍රතිඵලයක් විය හැක.
බොහෝ විට නොසලකා හරින ලද මෙම විස්තර කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම, සොඬ නළ වෙනස් කිරීම මගින් ඒවා අයත් වන හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියට දූෂණය හා සම පාර්ශවික හානියක් සිදු නොවන බව සහතික කරනවා පමණක් නොව, ඒවා අවශ්‍ය පරිදි පවතිනු ඇත!
බ්‍රෙන්ඩන් කේසිට ජංගම සහ කාර්මික උපකරණ සේවා කිරීම, අලුත්වැඩියා කිරීම සහ ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම පිළිබඳ වසර 20 කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇත.මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කිරීම සහ වැඩි කිරීම පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා…